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Hoje quando pensamos em automação, logo unimos aos exemplos de automações residenciais, cada vez mais comuns para ampliar o conforto, segurança e facilidades no dia a dia.

Mas a automação está presente também na indústria. O termo automação industrial veio a tona com a difusão maior dos conceitos da indústria 4.0. A união do físico (equipamentos) com a inteligência e planejamento eficaz de soluções, com o auxílio das tecnologias, tem transformado o mercado.

Automação industrial é a responsável pela modernização dos processos produtivos utilizados na indústria, pela utilização de softwares, máquinas, equipamentos, componentes robóticos e sistemas de integração de processos.

O principal objetivo da automação industrial é implementar projetos que sejam capazes de aumentar a autonomia dos processos de fabricação e reduzir ao máximo o esforço humano na cadeia de valor, processos repetitivos e ampliar produtividade, segurança e controle.

As principais automações vistas nas indústrias são nas máquinas que compõe os processos produtivos. A automação nelas, tende a aumentar a velocidade da repetição das atividades, reduzindo a margem de erro, tudo isso, através de controles e inteligências de IHM – interface homem máquina – e supervisórios em geral (sistemas que guardam os dados de máquinas). Falaremos mais sobre isso abaixo.

Um projeto de automação industrial surge da necessidade do processo produtivo. Podem ser projetados para controlar processos simples ou complexos, podem ser programados para monitorar e controlar a temperatura, a pressão, o fluxo de líquidos e gases, o posicionamento de peças, a velocidade de rotação, entre outras variáveis. Um fator muito importante é que os sistemas de automação também podem ser integrados com sistemas de gerenciamento de produção, permitindo que as empresas monitorem e controlem seus processos em tempo real.

Como mencionamos, a automação dos processos, está incrustada na indústria 4.0, termo que surge forte após a terceira e quarta revolução industrial.

- Primeira Revolução Industrial (1820 – 1840): mecanização da produção e inserção das máquinas a vapor;.

- Segunda Revolução Industrial (1870 – 1939): novas fontes de energia e produção em massa;

- Terceira Revolução Industrial (1950 – 1970): revolução digital e globalização

- Quarta Revolução Industrial (2000 – ) : surgimento da Internet das coisas (IoT)

Mas o que é a IoT?

A “Internet das Coisas” (em inglês, Internet of Things, ou IoT) corresponde a uma revolução tecnológica que tem como objetivo conectar itens usados no dia a dia, como eletrodomésticos, meios de transporte, tênis, roupas e até maçanetas, à rede mundial de computadores. Este termo foi ampliado para o uso na indústria: IIoT. A Internet das Coisas Industrial (IIoT) nada mais é que uma extensão da IoT voltada para a indústria do futuro. Portanto, uma revolução tecnológica, pautada na comunicação entre máquinas, no Big Data e em outros recursos inovadores. Quando falamos em IIoT, nos referimos a equipamentos, ferramentas e maquinário conectados à internet. Além disso, diversas plataformas e softwares fazem análises avançadas dos dados produzidos e coletados durante os processos produtivos.

Em resumo, a automação industrial se tornou essencial para aumentar a eficiência e a produtividade das empresas. Um projeto de automação industrial reduz custos, aumenta a qualidade dos produtos e otimiza o tempo de produção. Além disso, a automação também traz benefícios para os trabalhadores, que podem se concentrar em tarefas mais estratégicas e menos repetitivas. Mas e como planejar um projeto de automação? Falaremos sobre o assunto mais adiante!